O vocabulário da engenharia de lubrificação.

Metodologia sistemática para identificar modos de falha de um equipamento, suas causas, efeitos e severidade.

Técnica laboratorial que separa partículas metálicas suspensas no óleo por tamanho e densidade, permitindo classificação morfológica em microscópio.

Norma internacional que padroniza a contagem de partículas sólidas em fluidos lubrificantes, expressando o resultado em um código de 3 números.

Sistema internacional de classificação de viscosidade para óleos industriais, baseado na viscosidade cinemática a 40°C em cSt.

Número que indica o quanto a viscosidade de um óleo varia com a temperatura. Quanto maior o VI, mais estável o óleo em diferentes temperaturas.

Certificação ICML para profissionais de laboratório responsáveis por executar ensaios físico-químicos em lubrificantes.

Certificação ICML para profissionais que interpretam laudos de análise de óleo e tomam decisão técnica baseada nos resultados.

Certificação internacional da ICML para técnicos de lubrificação industrial. Existe nos níveis MLT-I e MLT-II.

Tempo médio entre falhas consecutivas de um equipamento. Métrica central de confiabilidade industrial.

Metodologia para definir a estratégia de manutenção de cada ativo com base na sua função, modos de falha e consequências.

Ensaio ASTM D2272 que mede a estabilidade à oxidação de óleos turbinares e industriais, expressando o resultado em minutos.

Propriedade que mede a resistência ao escoamento de um fluido sob ação da gravidade, expressa em centistokes (cSt) na temperatura de referência.