Lubrificação em Siderurgia.
Cargas de impacto extremas, temperatura, contaminação metálica.
Laminadores, fornos elétricos a arco, lingotamento contínuo: ambiente onde o lubrificante enfrenta cargas dinâmicas extremas, temperaturas elevadas e contaminação por partícula metálica e escória.
Onde a lubrificação faz mais diferença
Laminadores a quente e a frio
Crítica (A)Fornos elétricos a arco (FEA)
Crítica (A)Lingotamento contínuo
Crítica (A)O que mais falha no setor
Falha por fadiga em rolamentos de laminador
Cargas cíclicas e variáveis em rolamentos de cilindros geram fadiga subsuperficial. Detectável precocemente por ferrografia analítica (partículas esféricas).
Contaminação por carepa de aço
Particulado metálico ferromagnético na lubrificação acelera desgaste exponencialmente. Sistema de filtragem off-line + monitoramento ISO 4406 é mandatório.
Normas que o seu programa precisa atender
Coleta de dados de confiabilidade — usada como base para programa RCM em ativos críticos.
Sistemas de lubrificação para máquinas rotativas pesadas — referência para projetos novos.
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